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  • 硅油用于服装水洗的常见问题——硅斑

    斑在服装表面的直观表现为出现小至针尖大至米粒大小的油斑,极端条件下面积可能会更大,有时会因为浮色而导致油斑有一定颜色,该斑点犹如小湿点,手感柔软无颗粒感,烘干前极难发现,极难去除。究其因是硅油破乳漂油导致,常出现在免烫整理和水洗过软工艺后。


    免烫药水配制时,为了减少树脂整理的影响,常选择加入提升亮度、滑度和撕破强力的硅油,多以氨基硅油和巨乳类羟基硅油或复配类硅油柔软剂为主,现在也开始有多元共聚硅油的应用。应用时除了选择合适的硅油,一定要遵循正确的配料稀释工序,配置完后要在1-2个小时后再使用,使用前检查药水表面漂浮物和有无分层情况,泡服装过程中也要检查药水状态有无变化,推荐使用泡药机或喷药机。漂油破乳现象除硅油自身结构、阳离子性、乳化水平原因外,主要是树脂阴离子性、催化剂强电解质、水质硬度以及服装面料诸如PH值以及其他干扰药水残留的原因,因高温定型原因,免烫工艺完成后发现硅斑问题目前尚无好的办法根除,主要靠前期检查和工艺的严格执行。


    水洗过软时,因前道工艺环境,一般酵洗工艺比普洗工艺出的问题少,普洗因退浆时常使用碱剂,碱剂去除不充分后直接加软则易出问题,其他工艺中如果加软前有套色、漂底、炒花、炒漂等工艺,则因或使用强电解质元明粉、粗盐促染或纯碱、烧碱、磷酸盐固色,或使用强氧化剂如高锰配磷酸、双氧水、漂水,或因浮石、纤维碎屑等原因,皆有导致硅斑发生的可能。就此而言,我们坚持的原则是:加软前服装要充分的清水过干净,必要时加软前最后一道过清水加适量醋酸或渗透剂(工厂枧油也可)调整。在操作上:水机加入硅油后不可开蒸汽升温;加软温度不得超过60(对常规硅油来说);不可加入阴离子类添加剂如阴离子渗透剂、螯合分散剂等;尽量避免后续加入强电解质类原料如食盐、纯碱、烧碱等等;硅油加入时要在转机情况下;加软完排液时不得停机。


    这里有一个判断氨基硅油乳化是否充分的直观办法:将硅油稀释510倍,静置30分钟后观察稀释液表面,如果有漂油或拉丝现象,则此硅油使用时要小心谨慎。


    对于硅斑的去除,目前行之有效的低成本做法是:将硅斑服装部分以汽油喷涂,之后将服装闷放于密封塑料袋或密闭大口桶中,袋底或桶底要有充分汽油,闷放20-60分钟后,服装取出下机充分洗涤剂水洗,硅斑去除效果理想,但存在汽油味道残留问题,可用乳化类型洗涤剂充分洗涤去除,也可以香精味道遮盖。此外,如果是含有涤纶纤维的面料且未经整烫,可使用异丙醇充分浸泡,20-24小时后清洗的方法,此法对涤纶损伤微乎其微。纯棉面料且未经整烫,也可使用异丙醇浸泡法。



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